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鋁合金壓鑄件生產(chǎn)廠家,鋅合金壓鑄件廠,浙江嘉興平湖市新欣壓鑄廠
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        ? 鋁 合 金 壓 鑄 件 生 產(chǎn) 廠 家 , 鋅 合 金 壓 鑄 件 廠 , 浙 江 嘉 興 平 湖 市 新 欣 壓 鑄 廠 鋁 合 金 壓 鑄 生 產(chǎn) 廠 家 , 鋅 合 金 壓 鑄 廠 家 , 鋁 合 金 壓 鑄 件 廠 家 , 鋅 合 金 壓 鑄 件 廠 ； 浙 江 嘉 興 平 湖 市 新 欣 壓 鑄 廠 ? ? ? 首 頁 榮 譽(yù) 證 書 生 產(chǎn) 環(huán) 境 產(chǎn) 品 展 示 聯(lián) 系 我 們 企 業(yè) 郵 局 E N G L I S H ? ? 行 業(yè) 新 聞 ： 鋁 合 金 壓 鑄 的 工 藝 流 程 鋁 合 金 壓 鑄 的 工 藝 特 點(diǎn) 是 什 . . 鋅 合 金 金 屬 所 采 用 的 金 屬 鑄 . . 淺 談 鋁 合 壓 鑄 故 障 通 用 有 哪 些 解 決 的 方 法 呢 ？ 要 設(shè) 計(jì) 鋁 合 金 必 須 滿 足 哪 些 要 求 ？ 淺 談 壓 鑄 有 哪 些 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 呢 ？ 鋅 合 金 必 須 符 合 哪 些 要 求 ？ 鋅 合 金 壓 鑄 技 術(shù) 及 工 藝 要 求 淺 談 鋅 合 金 壓 鑄 件 鍍 前 處 理 注 意 的 事 項(xiàng) 鋅 合 金 待 解 決 的 一 些 問 題 歡 迎 訪 問 浙 江 省 平 湖 市 新 欣 壓 鑄 廠 ? ? ? ? 浙 江 省 平 湖 新 欣 壓 鑄 廠 創(chuàng) 辦 于 1 9 9 3 年 ， 地 處 浙 北 金 平 湖 東 端 、 與 大 上 海 郊 區(qū) 接 壤 、 南 臨 杭 州 灣 、 交 通 十 分 便 利 。 
 ? ? ? ? 我 廠 主 要 經(jīng) 營 鋁 合 金 壓 鑄 , 鋅 合 金 壓 鑄 等 各 種 有 色 金 屬 壓 鑄 產(chǎn) 品 ， 產(chǎn) 品 主 要 包 括 汽 車 、 摩 托 上 各 種 配 件 ， 電 機(jī) 配 件 ， 箱 包 、 醫(yī) 療 器 械 （ 輪 椅 車 ） 、 燈 具 、 L E D , ? 鎖 、 接 頭 、 彎 管 、 童 車 、 皮 帶 扣 、 五 金 類 各 種 配 件 ， 并 擁 有 制 造 各 種 模 具 成 套 設(shè) 備 ， 加 產(chǎn) 品 表 面 光 亮 度 處 理 ， 并 能 承 接 各 種 模 具 制 造 。 
 現(xiàn) 有 職 工 5 0 多 人 ， 有 多 名 經(jīng) 驗(yàn) 豐 富 的 技 術(shù) 人 員 ， 有 高 級(jí) 職 稱 的 模 具 工 5 名 ， 上 海 模 具 協(xié) 會(huì) 會(huì) 員 1 名 。 
 企 業(yè) 員 工 隊(duì) 伍 素 質(zhì) 高 、 技 術(shù) 熟 練 。 
 本 廠 具 有 配 置 冶 煉 鋁 、 鋅 、 銅 等 合 金 材 料 的 技 術(shù) 。 
 ? ? ? ? 主 要 設(shè) 備 ： 香 港 力 勁 牌 4 0 0 噸 冷 式 壓 鑄 機(jī) 壹 臺(tái) ， 2 8 0 噸 冷 式 壓 鑄 機(jī) 壹 臺(tái) ， 1 6 0 噸 冷 式 壓 鑄 機(jī) 叁 臺(tái) ， 1 3 0 噸 冷 式 壓 鑄 機(jī) 壹 臺(tái) ， 1 0 0 噸 冷 式 壓 鑄 機(jī) 壹 臺(tái) 、 8 8 噸 熱 室 壓 鑄 機(jī) 壹 臺(tái) 。 
 現(xiàn) 主 要 產(chǎn) 品 達(dá) 五 百 多 種 。 
 其 中 3 0 ％ 出 口 美 國 、 日 本 、 澳 大 利 亞 、 歐 洲 等 國 。 
 ? ? ? ? 本 廠 一 貫 堅(jiān) 持 “ 高 標(biāo) 準(zhǔn) 、 嚴(yán) 要 求 ” 的 管 理 ， 以 “ 質(zhì) 量 為 根 、 信 譽(yù) 為 本 ” 的 經(jīng) 營 方 針 ， 將 為 國 內(nèi) 外 客 商 提 供 優(yōu) 質(zhì) 的 產(chǎn) 品 和 良 好 的 服 務(wù) 。 
 壓 鑄 的 發(fā) 展 史 壓 鑄 的 發(fā) 展 史 總 說 紛 紜 ， 根 據(jù) 有 關(guān) 文 章 的 記 載 ， 最 初 出 現(xiàn) 的 是 壓 鑄 鉛 。 
 在 1 8 2 2 年 ， 威 廉 姆 · 喬 奇 （ W i l l a m C h u r c h ） 就 制 造 了 一 臺(tái) 日 產(chǎn) 1 . 2 ~ 2 萬 的 鉛 字 的 鑄 造 機(jī) 。 
 而 在 二 十 幾 年 后 ， 斯 圖 吉 斯 （ J . J . S t u r g i s s ） 設(shè) 計(jì) 并 造 成 了 第 一 臺(tái) 手 動(dòng) 活 塞 式 熱 室 壓 鑄 機(jī) ， 并 在 美 國 獲 得 了 專 利 。 
 1 8 8 5 年 ， 默 根 瑟 勒 研 究 了 以 前 的 專 利 ， 發(fā) 明 了 印 字 壓 鑄 機(jī) 。 
 到 1 9 世 紀(jì) 6 0 年 代 用 于 鋅 合 金 壓 鑄 零 件 生 產(chǎn) 。 
 壓 鑄 廣 泛 的 用 于 工 業(yè) 生 產(chǎn) 還 只 是 上 世 紀(jì) 初 。 
 1 9 0 5 年 多 勒 （ H ． H ． D o e h l e r ） 研 制 成 功 用 于 工 業(yè) 生 產(chǎn) 的 壓 鑄 機(jī) 、 壓 鑄 鋅 、 錫 、 銅 合 金 鑄 件 。 
 隨 后 瓦 格 納 （ W a g n e r ） 設(shè) 計(jì) 了 鵝 頸 式 氣 壓 壓 鑄 機(jī) ， 用 于 生 產(chǎn) 鋁 合 金 壓 鑄 件 。 
 產(chǎn) 品 用 途 鋁 合 金 壓 鑄 類 產(chǎn) 品 主 要 用 于 電 子 、 汽 車 、 電 機(jī) 、 家 電 和 一 些 通 訊 行 業(yè) 等 ， 一 些 高 性 能 、 高 精 度 、 高 韌 性 的 優(yōu) 質(zhì) 鋁 合 金 產(chǎn) 品 也 被 用 于 大 型 飛 機(jī) 、 船 舶 等 要 求 比 較 高 的 行 業(yè) 中 。 
 主 要 的 用 途 還 是 在 一 些 器 械 的 零 件 上 。 
 壓 鑄 的 特 點(diǎn) 1 . 壓 鑄 范 圍 廣 2 . 鑄 件 尺 寸 精 度 高 ， 表 面 粗 糙 度 低 3 . 生 產(chǎn) 率 高 4 . 金 屬 利 用 率 高 5 . 鑄 件 強(qiáng) 度 和 表 面 硬 度 高 鋁 合 金 壓 鑄 表 面 處 理 1 、 鋁 材 磷 化 通 過 采 用 S E M , X R D 、 電 位 一 時(shí) 間 曲 線 、 膜 重 變 化 等 方 法 詳 細(xì) 研 究 了 促 進(jìn) 劑 、 氟 化 物 、 M n 2 + 、 N i 2 + 、 Z n 2 + 、 P O 4 和 F e 2 + 等 對 鋁 材 磷 化 過 程 的 影 響 。 
 研 究 表 明 ： 硝 酸 胍 具 有 水 溶 性 好 、 用 量 低 、 快 速 成 膜 的 特 點(diǎn) ， 是 鋁 材 磷 化 的 有 效 促 進(jìn) 劑 。 
 氟 化 物 可 促 進(jìn) 成 膜 ， 增 加 膜 重 ， 細(xì) 化 晶 粒 ； M n 2 + 、 N i 2 + 能 明 顯 細(xì) 化 晶 粒 ， 使 磷 化 膜 均 勻 、 致 密 并 可 以 改 善 磷 化 膜 外 觀 ； Z n 2 + 濃 度 較 低 時(shí) ， 不 能 成 膜 或 成 膜 差 ， 隨 著 Z n 2 + 濃 度 增 加 ， 膜 重 增 加 ； P O 4 含 量 對 磷 化 膜 重 影 響 較 大 ， 提 高 P O 4 。 
 含 量 使 磷 化 膜 重 增 加 。 
 2 、 鋁 的 堿 性 電 解 拋 光 工 藝 進(jìn) 行 了 堿 性 拋 光 溶 液 體 系 的 研 究 ， 比 較 了 緩 蝕 劑 、 粘 度 劑 等 對 拋 光 效 果 的 影 響 ， 成 功 獲 得 了 拋 光 效 果 很 好 的 堿 性 溶 液 體 系 ， 并 首 次 得 到 了 能 降 低 操 作 溫 度 、 延 長 溶 液 使 用 壽 命 、 同 時(shí) 還 能 改 善 拋 光 效 果 的 添 加 劑 。 
 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) 果 表 明 : 在 N a O H 溶 液 中 加 入 適 當(dāng) 添 加 劑 能 產(chǎn) 生 好 的 拋 光 效 果 。 
 探 索 性 實(shí) 驗(yàn) 還 發(fā) 現(xiàn) : 用 葡 萄 糖 的 N a O H 溶 液 在 某 些 條 件 下 進(jìn) 行 直 流 恒 壓 電 解 拋 光 后 ， 鋁 材 表 面 反 射 率 可 以 達(dá) 到 9 0 % ， 但 由 于 實(shí) 驗(yàn) 還 存 在 不 穩(wěn) 定 因 素 ， 有 待 進(jìn) 一 步 研 究 。 
 探 索 了 采 用 直 流 脈 沖 電 解 拋 光 法 在 堿 性 條 件 下 拋 光 鋁 材 的 可 行 性 ， 結(jié) 果 表 明 ： 采 用 脈 沖 電 解 拋 光 法 可 以 達(dá) 到 直 流 恒 壓 電 解 拋 光 的 整 平 效 果 ， 但 其 整 平 速 度 較 慢 。 
 3 、 鋁 及 鋁 合 金 環(huán) 保 型 化 學(xué) 拋 光 確 定 開 發(fā) 以 磷 酸 一 硫 酸 為 基 液 的 環(huán) 保 型 化 學(xué) 拋 光 新 技 術(shù) ， 該 技 術(shù) 要 實(shí) 現(xiàn) N O x 的 零 排 放 且 克 服 以 往 類 似 技 術(shù) 存 在 的 質(zhì) 量 缺 陷 。 
 新 技 術(shù) 的 關(guān) 鍵 是 在 基 液 中 添 加 一 些 具 有 特 殊 作 用 的 化 合 物 來 替 代 硝 酸 。 
 為 此 首 先 需 要 對 鋁 的 三 酸 化 學(xué) 拋 光 過 程 進(jìn) 行 分 析 ， 尤 其 要 重 點(diǎn) 研 究 硝 酸 的 作 用 。 
 硝 酸 在 鋁 化 學(xué) 拋 光 中 的 主 要 作 用 是 抑 制 點(diǎn) 腐 蝕 ， 提 高 拋 光 亮 度 。 
 結(jié) 合 在 單 純 磷 酸 一 硫 酸 中 的 化 學(xué) 拋 光 試 驗(yàn) ， 認(rèn) 為 在 磷 酸 一 硫 酸 中 添 加 的 特 殊 物 質(zhì) 應(yīng) 能 夠 抑 制 點(diǎn) 腐 蝕 、 減 緩 全 面 腐 蝕 ， 同 時(shí) 必 須 具 有 較 好 的 整 平 和 光 亮 效 果 4 、 鋁 及 其 合 金 的 電 化 學(xué) 表 面 強(qiáng) 化 處 理 鋁 及 其 合 金 在 中 性 體 系 中 陽 極 氧 化 沉 積 形 成 類 陶 瓷 非 晶 態(tài) 復(fù) 合 轉(zhuǎn) 化 膜 的 工 藝 、 性 能 、 形 貌 、 成 分 和 結(jié) 構(gòu) ， 初 步 探 討 了 膜 層 的 成 膜 過 程 和 機(jī) 理 。 
 工 藝 研 究 結(jié) 果 表 明 ， 在 N a _ 2 W O _ 4 中 性 混 合 體 系 中 ， 控 制 成 膜 促 進(jìn) 劑 濃 度 為 2 . 5 ～ 3 . 0 g / l ， 絡(luò) 合 成 膜 劑 濃 度 為 1 . 5 ～ 3 . 0 g / l ， N a _ 2 W O _ 4 濃 度 為 0 . 5 ～ 0 . 8 g / l ， 峰 值 電 流 密 度 為 6 ～ 1 2 A / d m ~ 2 ， 弱 攪 拌 ， 可 以 獲 得 完 整 均 勻 、 光 澤 性 好 的 灰 色 系 列 無 機(jī) 非 金 屬 膜 層 。 
 該 膜 層 厚 度 為 5 ～ 1 0 μ m ， 顯 微 硬 度 為 3 0 0 ～ 5 4 0 H V ， 耐 蝕 性 優(yōu) 異 。 
 該 中 性 體 系 對 鋁 合 金 有 較 好 的 適 應(yīng) 性 ， 防 銹 鋁 、 鍛 鋁 等 多 種 系 列 鋁 合 金 上 都 能 較 好 地 成 膜 。 
 鋁 合 金 是 工 業(yè) 中 應(yīng) 用 最 廣 泛 的 一 類 有 色 金 屬 結(jié) 構(gòu) 材 料 ， 在 航 空 、 航 天 、 汽 車 、 機(jī) 械 制 造 、 船 舶 及 化 學(xué) 工 業(yè) 中 已 大 量 應(yīng) 用 。 
 隨 著 近 年 來 科 學(xué) 技 術(shù) 以 及 工 業(yè) 經(jīng) 濟(jì) 的 飛 速 發(fā) 展 ， 對 鋁 合 金 焊 接 結(jié) 構(gòu) 件 的 需 求 日 益 增 多 ， 使 鋁 合 金 的 焊 接 性 研 究 也 隨 之 深 入 。 
 鋁 合 金 的 廣 泛 應(yīng) 用 促 進(jìn) 了 鋁 合 金 焊 接 技 術(shù) 的 發(fā) 展 ， 同 時(shí) 焊 接 技 術(shù) 的 發(fā) 展 又 拓 展 了 鋁 合 金 的 應(yīng) 用 領(lǐng) 域 ， 因 此 鋁 合 金 的 焊 接 技 術(shù) 正 成 為 研 究 的 熱 點(diǎn) 之 一 。 
 純 鋁 的 密 度 小 （ ρ = 2 . 7 g / c m 3 ） ， 大 約 是 鐵 的 1 / 3 ， 熔 點(diǎn) 低 （ 6 6 0 ℃ ） ， 鋁 是 面 心 立 方 結(jié) 構(gòu) ， 故 具 有 很 高 的 塑 性 （ δ : 3 2 ~ 4 0 % ， ψ : 7 0 ~ 9 0 % ） ， 易 于 加 工 ， 可 制 成 各 種 型 材 、 板 材 ， 抗 腐 蝕 性 能 好 ； 但 是 純 鋁 的 強(qiáng) 度 很 低 ， 退 火 狀 態(tài) σ b 值 約 為 8 k g f / m m 2 ， 故 不 宜 作 結(jié) 構(gòu) 材 料 。 
 通 過 長 期 的 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 和 科 學(xué) 實(shí) 驗(yàn) ， 人 們 逐 漸 以 加 入 合 金 元 素 及 運(yùn) 用 熱 處 理 等 方 法 來 強(qiáng) 化 鋁 ， 這 就 得 到 了 一 系 列 的 鋁 合 金 。 
 加 一 定 元 素 形 成 的 合 金 在 保 持 純 鋁 質(zhì) 輕 等 優(yōu) 點(diǎn) 的 同 時(shí) 還 能 具 有 較 高 的 強(qiáng) 度 ， σ b 值 分 別 可 達(dá) 2 4 ～ 6 0 k g f / m m 2 。 
 這 樣 使 得 其 “ 比 強(qiáng) 度 ” （ 強(qiáng) 度 與 比 重 的 比 值 σ b / ρ ） 勝 過 很 多 合 金 鋼 ， 成 為 理 想 的 結(jié) 構(gòu) 材 料 ， 廣 泛 用 于 機(jī) 械 制 造 、 運(yùn) 輸 機(jī) 械 、 動(dòng) 力 機(jī) 械 及 航 空 工 業(yè) 等 方 面 ， 飛 機(jī) 的 機(jī) 身 、 蒙 皮 、 壓 氣 機(jī) 等 常 以 鋁 合 金 制 造 ， 以 減 輕 自 重 。 
 采 用 鋁 合 金 代 替 鋼 板 材 料 的 焊 接 ， 結(jié) 構(gòu) 重 量 可 減 輕 5 0 % 以 上 。 
 物 質(zhì) 特 性 鋁 合 金 按 加 工 方 法 可 以 分 為 形 變 鋁 合 金 和 鑄 造 鋁 合 金 兩 大 類 ： 變 形 鋁 合 金 能 承 受 壓 力 加 工 。 
 可 加 工 成 各 種 形 態(tài) 、 規(guī) 格 的 鋁 合 金 材 。 
 主 要 用 于 制 造 航 空 器 材 、 建 筑 用 門 窗 等 。 
 形 變 鋁 合 金 又 分 為 不 可 熱 處 理 強(qiáng) 化 型 鋁 合 金 和 可 熱 處 理 強(qiáng) 化 型 鋁 合 金 。 
 不 可 熱 處 理 強(qiáng) 化 型 不 能 通 過 熱 處 理 來 提 高 機(jī) 械 性 能 ， 只 能 通 過 冷 加 工 變 形 來 實(shí) 現(xiàn) 強(qiáng) 化 ， 它 主 要 包 括 高 純 鋁 、 工 業(yè) 高 純 鋁 、 工 業(yè) 純 鋁 以 及 防 銹 鋁 等 。 
 可 熱 處 理 強(qiáng) 化 型 鋁 合 金 可 以 通 過 淬 火 和 時(shí) 效 等 熱 處 理 手 段 來 提 高 機(jī) 械 性 能 ， 它 可 分 為 硬 鋁 、 鍛 鋁 、 超 硬 鋁 和 特 殊 鋁 合 金 等 。 
 鑄 造 鋁 合 金 按 化 學(xué) 成 分 可 分 為 鋁 硅 合 金 ， 鋁 銅 合 金 ， 鋁 鎂 合 金 ， 鋁 鋅 合 金 和 鋁 稀 土 合 金 ， 其 中 鋁 硅 合 金 又 有 過 共 晶 硅 鋁 合 金 ， 共 晶 硅 鋁 合 金 ， 單 共 晶 硅 鋁 合 金 ， 鑄 造 鋁 合 金 在 鑄 態(tài) 下 使 用 。 
 一 些 鋁 合 金 可 以 采 用 熱 處 理 獲 得 良 好 的 機(jī) 械 性 能 ， 物 理 性 能 和 抗 腐 蝕 性 能 。 
 壓 鑄 特 點(diǎn) 鋁 合 金 壓 力 加 工 產(chǎn) 品 分 為 防 銹 （ L F ） 、 硬 質(zhì) （ L Y ） 、 鍛 造 （ L D ） 、 超 硬 （ L C ） 、 包 覆 （ L B ） 、 特 殊 （ L T ） 及 釬 焊 （ L Q ） 等 七 類 。 
 常 用 鋁 合 金 材 料 的 狀 態(tài) 為 退 火 （ M 燜 火 ） 、 硬 化 （ Y ） 、 熱 軋 （ R ） 等 三 種 。 
 壓 鑄 的 特 點(diǎn) 壓 力 鑄 造 簡 稱 壓 鑄 ， 是 一 種 將 熔 融 合 金 液 倒 入 壓 室 內(nèi) ， 以 高 速 充 填 鋼 制 模 具 的 型 腔 ， 并 使 合 金 液 在 壓 力 下 凝 固 而 形 成 鑄 件 的 鑄 造 方 法 。 
 壓 鑄 區(qū) 別 于 其 它 鑄 造 方 法 的 主 要 特 點(diǎn) 是 高 壓 和 高 速 。 
 （ 1 ） 金 屬 液 是 在 壓 力 下 填 充 型 腔 的 ， 并 在 更 高 的 壓 力 下 結(jié) 晶 凝 固 ， 常 見 的 壓 力 為 1 5 — 1 0 0 M P a 。 
 （ 2 ） 金 屬 液 以 高 速 充 填 型 腔 ， 通 常 在 1 0 — 5 0 米 / 秒 ， 有 的 還 可 超 過 8 0 米 / 秒 ， （ 通 過 內(nèi) 澆 口 導(dǎo) 入 型 腔 的 線 速 度 — 內(nèi) 澆 口 速 度 ） ， 因 此 金 屬 液 的 充 型 時(shí) 間 極 短 ， 約 0 . 0 1 — 0 . 2 秒 （ 須 視 鑄 件 的 大 小 而 不 同 ） 內(nèi) 即 可 填 滿 型 腔 。 
 壓 鑄 機(jī) 、 壓 鑄 合 金 與 壓 鑄 模 具 是 壓 鑄 生 產(chǎn) 的 三 大 要 素 ， 缺 一 不 可 。 
 所 謂 壓 鑄 工 藝 就 是 將 這 三 大 要 素 有 機(jī) 地 加 以 綜 合 運(yùn) 用 ， 使 能 穩(wěn) 定 地 有 節(jié) 奏 地 和 高 效 地 生 產(chǎn) 出 外 觀 、 內(nèi) 在 質(zhì) 量 好 的 、 尺 寸 符 合 圖 樣 或 協(xié) 議 規(guī) 定 要 求 的 合 格 鑄 件 ， 甚 至 優(yōu) 質(zhì) 鑄 件 。 
 壓 鑄 的 流 動(dòng) 性 流 動(dòng) 性 是 指 合 金 液 體 充 填 鑄 型 的 能 力 。 
 流 動(dòng) 性 的 大 小 決 定 合 金 能 否 鑄 造 復(fù) 雜 的 鑄 件 。 
 在 鋁 合 金 中 共 晶 合 金 的 流 動(dòng) 性 最 好 。 
 影 響 流 動(dòng) 性 的 因 素 很 多 ， 主 要 是 成 分 、 溫 度 以 及 合 金 液 體 中 存 在 金 屬 氧 化 物 、 金 屬 化 合 物 及 其 他 污 染 物 的 固 相 顆 粒 ， 但 外 在 的 根 本 因 素 為 澆 注 溫 度 及 澆 注 壓 力 （ 俗 稱 澆 注 壓 頭 ） 的 高 低 。 
 實(shí) 際 生 產(chǎn) 中 ， 在 合 金 已 確 定 的 情 況 下 ， 除 了 強(qiáng) 化 熔 煉 工 藝 （ 精 煉 與 除 渣 ） 外 ， 還 必 須 改 善 鑄 型 工 藝 性 （ 砂 模 透 氣 性 、 金 屬 型 模 具 排 氣 及 溫 度 ） ， 并 在 不 影 響 鑄 件 質(zhì) 量 的 前 提 下 提 高 澆 注 溫 度 ， 保 證 合 金 的 流 動(dòng) 性 。 
 鋁 材 鋁 和 鋁 合 金 經(jīng) 加 工 成 一 定 形 狀 的 材 料 統(tǒng) 稱 鋁 材 ， 包 括 板 材 、 帶 材 、 箔 材 、 管 材 、 棒 材 、 線 材 、 型 材 等 。 
 鋁 合 金 焊 接 鋁 合 金 材 料 , 強(qiáng) 度 高 和 質(zhì) 量 輕 。 
 主 要 焊 接 工 藝 為 手 工 M I G 焊 和 自 動(dòng) M I G 焊 , 其 母 材 、 焊 絲 、 保 護(hù) 氣 體 、 焊 接 設(shè) 備 。 
 母 材 和 焊 絲 的 主 要 化 學(xué) 成 分 。 
 鋁 合 金 焊 接 保 護(hù) 措 施 1 、 焊 前 用 機(jī) 械 或 化 學(xué) 方 法 清 除 工 件 坡 口 及 周 圍 部 分 和 焊 絲 表 面 的 氧 化 物 ； 2 、 焊 接 過 程 中 要 采 用 合 格 的 保 護(hù) 氣 體 進(jìn) 行 保 護(hù) ； 3 、 在 氣 焊 時(shí) ， 采 用 熔 劑 ， 在 焊 接 過 程 中 不 斷 用 焊 絲 挑 破 熔 池 表 面 的 氧 化 膜 。 
 焊 接 難 點(diǎn) （ 1 ） 極 易 氧 化 。 
 在 空 氣 中 ， 鋁 容 易 同 氧 化 合 ， 生 成 致 密 的 三 氧 化 二 鋁 薄 膜 （ 厚 度 約 0 ． 1 － 0 ． 2 μ m ） ， 熔 點(diǎn) 高 （ 約 2 0 5 0 ℃ ） ， 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 超 過 鋁 及 鋁 合 金 的 熔 點(diǎn) （ 約 6 0 0 ℃ 左 右 ） 。 
 氧 化 鋁 的 密 度 3 ． 9 5 － 4 ． 1 0 g / c m 3 ， 約 為 鋁 的 1 ． 4 倍 ， 氧 化 鋁 薄 膜 的 表 面 易 吸 附 水 分 ， 焊 接 時(shí) ， 它 阻 礙 基 本 金 屬 的 熔 合 ， 極 易 形 成 氣 孔 、 夾 渣 、 未 熔 合 等 缺 陷 ， 引 起 焊 縫 性 能 下 降 。 
 （ 2 ） 易 產(chǎn) 生 氣 孔 。 
 鋁 和 鋁 合 金 焊 接 時(shí) 產(chǎn) 生 氣 孔 的 主 要 原 因 是 氫 ， 由 于 液 態(tài) 鋁 可 溶 解 大 量 的 氫 ， 而 固 態(tài) 鋁 幾 乎 不 溶 解 氫 ， 因 此 當(dāng) 熔 池 溫 度 快 速 冷 卻 與 凝 固 時(shí) ， 氫 來 不 及 逸 出 ， 容 易 在 焊 縫 中 聚 集 形 成 氣 孔 。 
 氫 氣 孔 目 前 難 于 完 全 避 免 ， 氫 的 來 源 很 多 ， 有 電 弧 焊 氣 氛 中 的 氫 ， 鋁 板 、 焊 絲 表 面 吸 附 空 氣 中 的 水 分 等 。 
 實(shí) 踐 證 明 ， 即 使 氬 氣 按 G B / T 4 8 4 2 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 ， 純 度 達(dá) 到 9 9 ． 9 9 % 以 上 ， 但 當(dāng) 水 分 含 量 達(dá) 到 2 0 p p m 時(shí) ， 也 會(huì) 出 現(xiàn) 大 量 的 致 密 氣 孔 ， 當(dāng) 空 氣 相 對 濕 度 超 過 8 0 % 時(shí) ， 焊 縫 就 會(huì) 明 顯 出 現(xiàn) 氣 孔 。 
 （ 3 ） 焊 縫 變 形 和 形 成 裂 紋 傾 向 大 。 
 鋁 的 線 膨 脹 系 數(shù) 和 結(jié) 晶 收 縮 率 約 比 鋼 大 兩 倍 ， 易 產(chǎn) 生 較 大 的 焊 接 變 形 的 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 對 剛 性 較 大 的 結(jié) 構(gòu) 將 促 使 熱 裂 紋 的 產(chǎn) 生 。 
 （ 4 ） 鋁 的 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 大 （ 純 鋁 0 ． 5 3 8 卡 / C m ． s ． ℃ ） 。 
 約 為 鋼 的 4 倍 ， 因 此 ， 焊 接 鋁 和 鋁 合 金 時(shí) ， 比 焊 鋼 要 消 耗 更 多 的 熱 量 。 
 （ 5 ） 合 金 元 素 的 蒸 發(fā) 的 燒 損 。 
 鋁 合 金 中 含 有 低 沸 點(diǎn) 的 元 素 （ 如 鎂 、 鋅 、 錳 等 ） ， 在 高 溫 電 弧 作 用 下 ， 極 易 蒸 發(fā) 燒 損 ， 從 而 改 變 焊 縫 金 屬 的 化 學(xué) 成 分 ， 使 焊 縫 性 能 下 降 。 
 （ 6 ） 高 溫 強(qiáng) 度 和 塑 性 低 。 
 高 溫 時(shí) 鋁 的 強(qiáng) 度 和 塑 性 很 低 ， 破 壞 了 焊 縫 金 屬 的 成 形 ， 有 時(shí) 還 容 易 造 成 焊 縫 金 屬 塌 落 和 焊 穿 現(xiàn) 象 。 
 （ 7 ） 無 色 彩 變 化 。 
 鋁 及 鋁 合 金 從 固 態(tài) 轉(zhuǎn) 為 液 態(tài) 時(shí) ， 無 明 顯 的 顏 色 變 化 ， 使 操 作 者 難 以 掌 握 加 熱 溫 度 。 
 熔 煉 與 鑄 造 鋁 合 金 的 熔 煉 與 澆 注 是 鑄 造 生 產(chǎn) 中 主 要 環(huán) 節(jié) 。 
 嚴(yán) 格 控 制 熔 煉 與 澆 鑄 的 全 過 程 ， 對 防 止 針 孔 、 夾 雜 、 欠 鑄 、 裂 紋 、 氣 孔 以 及 縮 松 等 鑄 造 缺 陷 起 著 重 要 的 作 用 。 
 由 于 鋁 熔 體 吸 收 氫 傾 向 大 ， 氧 化 能 力 強(qiáng) ， 易 溶 解 鐵 ， 在 熔 煉 與 澆 鑄 過 程 中 必 須 采 取 簡 易 而 又 謹(jǐn) 慎 的 預(yù) 防 措 施 ， 以 獲 得 優(yōu) 質(zhì) 鑄 件 。 
 1 、 鋁 合 金 爐 料 配 制 及 質(zhì) 量 控 制 為 了 熔 煉 出 優(yōu) 質(zhì) 鋁 熔 體 ， 首 先 應(yīng) 選 用 合 格 的 原 材 料 。 
 須 對 原 材 料 進(jìn) 行 科 學(xué) 管 理 和 適 當(dāng) 處 理 ， 否 則 就 會(huì) 嚴(yán) 重 影 響 合 金 的 質(zhì) 量 ， 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 證 明 ， 原 材 料 （ 包 括 金 屬 材 料 及 輔 助 材 料 ） 控 制 不 嚴(yán) 會(huì) 使 鑄 件 成 批 報(bào) 廢 。 
 （ 一 ） 原 材 料 必 須 有 合 格 的 化 學(xué) 成 分 及 組 織 ， 具 體 要 求 如 下 ： 入 廠 的 合 金 錠 除 分 析 主 要 成 分 及 雜 質(zhì) 含 量 外 ， 尚 就 檢 查 低 陪 組 織 及 斷 口 。 
 實(shí) 踐 證 明 ， 使 用 了 含 有 嚴(yán) 重 縮 孔 、 針 孔 、 以 及 氣 泡 的 鋁 液 ， 就 難 以 獲 得 致 密 的 鑄 件 ， 甚 至 會(huì) 造 成 整 爐 、 整 批 的 鑄 件 報(bào) 廢 。 
 有 人 在 研 究 鋁 硅 合 金 錠 對 鋁 合 金 針 孔 的 影 響 時(shí) 發(fā) 現(xiàn) ， 用 熔 融 的 純 澆 鑄 砂 型 試 塊 時(shí) 并 不 出 現(xiàn) 針 孔 ， 當(dāng) 加 入 低 組 織 和 不 合 格 的 鋁 硅 合 金 錠 后 ， 試 塊 針 孔 嚴(yán) 重 ， 且 晶 粒 大 。 
 其 原 因 為 材 料 的 遺 傳 性 所 致 。 
 鋁 硅 系 合 金 和 遺 傳 性 隨 著 含 量 的 提 高 面 增 大 ， 硅 量 達(dá) 到 7 % 時(shí) ， 遺 傳 顯 著 。 
 繼 續(xù) 提 高 硅 含 量 到 共 晶 成 分 ， 遺 傳 性 又 稍 減 小 。 
 為 解 決 爐 料 遺 傳 性 引 起 的 鑄 件 缺 陷 ， 必 須 選 用 冶 金 質(zhì) 量 高 的 鋁 錠 、 中 間 合 金 及 其 它 爐 料 。 
 具 體 標(biāo) 準(zhǔn) 如 下 ： （ 1 ） 斷 口 上 不 應(yīng) 有 針 孔 、 氣 孔 針 孔 應(yīng) 在 三 級(jí) 以 內(nèi) ， 局 部 （ 不 超 過 受 檢 面 積 的 2 5 % ） 不 應(yīng) 超 過 三 級(jí) ， 超 過 三 級(jí) 者 必 須 采 取 重 熔 煉 的 辦 法 以 減 少 針 孔 度 。 
 重 熔 精 煉 方 法 與 一 般 鋁 合 金 熔 煉 相 同 ， 澆 鑄 溫 度 不 宜 超 過 6 6 0 ℃ ， 對 于 那 些 原 始 晶 粒 大 的 鋁 錠 、 合 金 錠 等 ， 應(yīng) 先 用 較 低 的 錠 模 溫 度 ， 使 它 們 快 速 凝 固 ， 細(xì) 化 晶 粒 。 
 2 、 爐 料 處 理 爐 料 使 用 前 應(yīng) 經(jīng) 吹 砂 處 理 ， 以 去 除 表 面 的 銹 蝕 、 油 脂 等 污 物 。 
 放 置 時(shí) 間 不 長 ， 表 面 較 干 凈 的 鋁 合 金 錠 及 金 屬 型 回 爐 料 可 以 不 經(jīng) 吹 砂 處 理 ， 但 應(yīng) 消 除 混 在 爐 料 內(nèi) 的 鐵 質(zhì) 過 濾 網(wǎng) 及 鑲 嵌 件 等 ， 所 有 的 爐 料 在 入 爐 前 均 應(yīng) 預(yù) 熱 ， 以 去 除 表 面 附 的 水 分 ， 縮 短 熔 煉 時(shí) 間 在 3 小 時(shí) 以 上 。 
 3 、 爐 料 的 管 理 及 存 放 爐 料 的 合 理 保 存 及 管 理 對 確 保 合 金 質(zhì) 量 有 重 要 意 義 。 
 爐 料 應(yīng) 貯 存 在 溫 度 變 化 不 大 、 干 燥 的 倉 庫 內(nèi) 。 
 2 、 坩 堝 及 熔 煉 工 具 的 準(zhǔn) 備 （ 一 ） 坩 堝 鑄 造 鋁 合 金 常 用 鐵 坩 堝 ， 也 可 用 鑄 鋼 及 鋼 板 焊 接 坩 堝 。 
 新 坩 堝 及 長 期 未 用 的 舊 坩 堝 ， 使 用 前 均 應(yīng) 吹 砂 ， 并 加 熱 到 7 0 0 8 0 0 度 ， 保 持 2 4 小 時(shí) ， 以 燒 除 附 著 在 坩 堝 內(nèi) 壁 的 水 分 及 可 燃 物 質(zhì) ， 待 冷 到 3 0 0 度 以 下 時(shí) ， 仔 細(xì) 清 理 坩 堝 內(nèi) 壁 ， 在 溫 度 不 低 于 2 0 0 度 時(shí) 噴 涂 料 。 
 坩 堝 使 用 前 應(yīng) 預(yù) 熱 至 暗 紅 色 （ 5 0 0 6 0 0 度 ） ， 并 保 溫 2 小 時(shí) 以 上 。 
 新 坩 堝 外 熔 煉 之 前 ， 最 好 先 熔 化 一 爐 同 牌 號(hào) 的 回 爐 料 。 
 （ 二 ) 熔 煉 工 具 的 準(zhǔn) 備 鐘 罩 、 壓 瓢 、 攪 拌 勺 、 澆 包 錠 模 等 使 用 前 均 應(yīng) 預(yù) 熱 ， 并 在 1 5 0 度 2 0 0 度 溫 度 下 涂 以 防 護(hù) 性 涂 料 ， 并 徹 底 烘 干 ， 烘 干 溫 度 為 2 0 0 4 0 0 度 ， 保 溫 時(shí) 間 2 小 時(shí) 以 上 ， 使 用 后 應(yīng) 徹 底 清 除 表 面 上 附 著 的 氧 化 物 、 氟 化 物 ， （ 最 好 進(jìn) 行 吹 砂 ） 。 
 3 、 熔 煉 溫 度 的 控 制 熔 煉 溫 度 過 低 ， 不 利 于 合 金 元 素 的 溶 解 及 氣 體 、 夾 雜 物 的 排 出 ， 增 加 形 成 偏 析 、 冷 隔 、 欠 鑄 的 傾 向 ， 還 會(huì) 因 冒 口 熱 量 不 足 ， 使 鑄 件 得 不 到 合 理 的 補(bǔ) 縮 ， 有 資 料 指 出 ， 所 有 鋁 合 金 的 熔 煉 溫 度 到 少 要 達(dá) 7 0 5 度 并 應(yīng) 進(jìn) 行 攪 拌 。 
 熔 煉 溫 度 過 高 不 僅 浪 費(fèi) 能 源 ， 更 嚴(yán) 重 的 是 因 為 溫 度 愈 高 ， 吸 氫 愈 多 ， 晶 粒 亦 愈 粗 大 ， 鋁 的 氧 化 愈 嚴(yán) 重 ， 一 些 合 金 元 素 的 燒 損 也 愈 嚴(yán) 重 ， 從 而 導(dǎo) 致 合 金 的 機(jī) 械 性 能 的 下 降 ， 鑄 造 性 能 和 機(jī) 械 加 工 性 能 惡 化 ， 變 質(zhì) 處 理 的 效 果 削 弱 ， 鑄 件 的 氣 密 性 降 低 。 
 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 證 明 ， 把 合 金 液 快 速 升 溫 至 較 高 的 溫 度 ， 進(jìn) 行 合 理 的 攪 拌 ， 以 促 進(jìn) 所 有 合 金 元 素 的 溶 解 （ 特 別 是 難 熔 金 屬 元 素 ） ， 扒 除 浮 渣 后 降 至 澆 注 溫 度 ， 這 樣 ， 偏 析 程 度 最 小 ， 熔 解 的 氫 亦 少 ， 有 利 于 獲 得 均 勻 致 密 、 機(jī) 械 性 能 高 的 合 金 . 因 為 鋁 熔 體 的 溫 度 是 難 以 用 肉 眼 來 判 斷 的 ， 所 以 不 論 使 用 何 種 類 型 的 熔 化 爐 ， 都 應(yīng) 該 用 測 溫 儀 表 控 制 溫 度 。 
 測 溫 儀 表 應(yīng) 定 期 校 核 和 維 修 熱 電 偶 套 管 應(yīng) 周 期 的 用 金 屬 刷 刷 干 凈 ， 涂 以 防 護(hù) 性 涂 料 ， 以 保 證 測 溫 結(jié) 果 的 準(zhǔn) 確 性 及 處 長 使 用 壽 命 。 
 4 、 熔 煉 時(shí) 間 的 控 制 為 了 減 少 鋁 熔 體 的 氧 化 、 吸 氣 和 鐵 的 溶 解 ， 應(yīng) 盡 量 縮 短 鋁 熔 體 在 爐 內(nèi) 的 停 留 時(shí) 間 ， 快 速 熔 煉 。 
 從 熔 化 開 始 至 澆 注 完 畢 ， 砂 型 鑄 造 不 超 過 4 小 時(shí) ， 金 屬 型 鑄 造 不 超 過 6 小 時(shí) ， 壓 鑄 不 超 過 8 小 時(shí) 。 
 為 加 速 熔 煉 過 程 ， 應(yīng) 首 先 加 入 中 等 塊 度 、 熔 點(diǎn) 較 低 的 回 爐 料 及 鋁 硅 中 間 合 金 ， 以 便 在 坩 堝 底 陪 盡 快 形 成 熔 池 ， 然 后 再 加 塊 度 較 大 的 回 爐 料 及 純 鋁 錠 ， 使 它 們 能 徐 徐 浸 入 逐 漸 擴(kuò) 大 的 熔 池 ， 很 快 熔 化 。 
 在 爐 料 主 要 部 分 熔 化 后 ， 再 加 熔 點(diǎn) 較 高 、 數(shù) 量 不 多 的 中 間 合 金 ， 升 溫 、 攪 拌 以 加 速 熔 化 。 
 最 后 降 溫 ， 壓 入 易 氧 化 的 合 金 元 素 ， 以 減 少 損 失 。 
 5 、 熔 體 的 轉(zhuǎn) 送 和 澆 注 盡 管 固 態(tài) 氧 化 鋁 的 密 度 近 似 于 鋁 熔 體 的 密 度 ， 在 進(jìn) 入 鋁 熔 體 內(nèi) 部 后 ， 經(jīng) 過 足 夠 長 的 時(shí) 間 才 會(huì) 沉 至 坩 堝 底 陪 。 
 而 鋁 熔 體 被 氧 化 后 形 成 的 氧 化 鋁 膜 ， 卻 僅 與 鋁 熔 體 接 觸 的 一 面 是 致 密 的 ， 與 空 氣 接 觸 的 一 面 疏 松 且 有 大 量 直 徑 為 6 0 1 0 0 A 的 小 孔 ， 其 表 面 積 大 ， 吸 附 性 強(qiáng) ， 極 易 吸 附 在 水 汽 ， 反 有 上 浮 的 傾 向 。 
 因 此 ， 在 這 種 氧 化 膜 與 鋁 熔 體 的 比 重 差 小 ， 將 其 混 入 熔 體 中 ， 浮 沉 速 度 很 慢 ， 難 以 從 熔 體 中 排 除 ， 在 鑄 件 中 形 成 氣 孔 太 夾 雜 。 
 所 以 ， 轉(zhuǎn) 送 鋁 熔 體 中 關(guān) 鍵 是 盡 量 減 少 熔 融 金 屬 的 攪 拌 ， 盡 量 減 少 熔 體 與 空 氣 的 接 觸 。 
 采 用 傾 轉(zhuǎn) 式 坩 堝 轉(zhuǎn) 注 熔 體 時(shí) ， 為 避 免 熔 體 與 空 氣 的 混 合 ， 應(yīng) 將 澆 包 盡 量 靠 所 爐 咀 ， 并 傾 斜 放 置 ， 使 熔 體 沿 著 澆 包 的 側(cè) 壁 下 流 ， 不 致 直 接 沖 擊 包 底 ， 發(fā) 生 攪 動(dòng) 、 飛 濺 等 。 
 采 用 正 確 合 理 的 澆 注 方 法 ， 是 獲 得 優(yōu) 質(zhì) 鑄 件 的 重 要 條 件 之 一 。 
 生 產(chǎn) 實(shí) 踐 得 ， 注 意 下 列 事 項(xiàng) ， 對 防 止 、 減 少 鑄 件 缺 陷 是 很 有 效 的 。 
 （ 一 ） 澆 注 前 應(yīng) 仔 細(xì) 檢 查 熔 體 出 爐 溫 度 、 澆 包 容 量 及 其 表 面 涂 料 層 的 干 燥 程 度 ， 其 他 工 具 的 準(zhǔn) 備 是 否 合 乎 要 不 。 
 金 屬 澆 口 杯 在 澆 注 前 3 5 分 鐘 之 內(nèi) 就 在 砂 型 上 安 放 好 ， 此 時(shí) 澆 包 懷 的 溫 度 不 高 于 1 5 0 度 ， 安 置 過 早 或 溫 度 過 高 ， 澆 道 內(nèi) 憋 住 大 量 氣 體 ， 在 澆 注 時(shí) 有 爆 炸 的 危 險(xiǎn) 。 
 （ 二 ） 不 能 在 有 “ 過 堂 風(fēng) ” 的 場 合 下 澆 注 ， 以 及 熔 體 強(qiáng) 烈 氧 化 ， 燃 燒 ， 使 鑄 件 產(chǎn) 生 氧 化 夾 雜 等 缺 陷 。 
 （ 三 ） 由 坩 堝 內(nèi) 獲 取 熔 體 時(shí) ， 應(yīng) 先 用 包 底 輕 輕 撥 開 熔 體 表 面 的 氧 化 皮 或 熔 劑 層 ， 緩 慢 地 將 澆 包 浸 入 熔 體 內(nèi) ， 用 澆 包 的 寬 口 舀 取 熔 體 ， 然 后 平 穩(wěn) 的 提 起 澆 包 。 
 （ 四 ） 端 包 時(shí) 不 要 掌 平 ， 步 子 要 穩(wěn) ， 澆 包 不 宜 提 得 過 高 ， 澆 包 內(nèi) 金 屬 液 面 必 須 保 持 平 穩(wěn) ， 不 受 攏 動(dòng) 。 
 （ 五 ） 即 將 澆 注 時(shí) ， 應(yīng) 扒 凈 澆 包 的 渣 子 ， 以 免 在 澆 注 中 將 熔 渣 、 氧 化 皮 等 帶 入 鑄 型 中 。 
 （ 六 ） 在 澆 注 中 ， 熔 體 流 就 保 持 平 穩(wěn) ， 不 能 中 斷 ， 不 能 直 沖 口 懷 的 底 孔 。 
 澆 口 懷 自 始 至 終 應(yīng) 充 滿 ， 液 面 不 得 翻 動(dòng) ， 澆 注 速 度 要 控 制 得 當(dāng) 。 
 通 常 ， 澆 注 開 始 度 就 稍 慢 些 ， 使 熔 體 充 填 平 穩(wěn) ， 然 后 速 度 稍 快 ， 并 基 本 保 持 澆 注 速 度 不 變 。 
 （ 七 ） 在 澆 注 過 程 中 ， 澆 包 咀 與 澆 口 的 距 離 就 盡 可 能 靠 近 ， 以 不 超 過 5 0 毫 米 為 限 ， 以 免 熔 液 過 多 地 氧 化 。 
 （ 八 ） 帶 堵 塞 的 澆 口 懷 ， 堵 塞 不 能 撥 得 太 早 ， 在 熔 體 充 滿 澆 口 懷 后 ， 再 緩 慢 地 斜 向 撥 出 ， 以 免 熔 體 在 注 入 澆 道 時(shí) 產(chǎn) 生 渦 流 。 
 （ 九 ） 距 坩 堝 底 部 6 0 毫 米 以 下 的 熔 體 不 宜 澆 注 鑄 件 。 
 鋁 合 金 鑄 造 （ Z L ） 按 成 分 中 鋁 以 外 的 主 要 元 素 硅 、 銅 、 鎂 、 鋅 分 為 四 類 ， 代 號(hào) 編 碼 分 別 為 1 0 0 、 2 0 0 、 3 0 0 、 4 0 0 。 
 為 了 獲 得 各 種 形 狀 與 規(guī) 格 的 優(yōu) 質(zhì) 精 密 鑄 件 ， 用 于 鑄 造 的 鋁 合 金 一 般 具 有 以 下 特 性 。 
 （ 1 ） 有 填 充 狹 槽 窄 縫 部 分 的 良 好 流 動(dòng) 性 （ 2 ） 有 比 一 般 金 屬 低 的 熔 點(diǎn) ， 但 能 滿 足 極 大 部 分 情 況 的 要 求 （ 3 ） 導(dǎo) 熱 性 能 好 ， 熔 融 鋁 的 熱 量 能 快 速 向 鑄 模 傳 遞 ， 鑄 造 周 期 較 短 （ 4 ） 熔 體 中 的 氫 氣 和 其 他 有 害 氣 體 可 通 過 處 理 得 到 有 效 的 控 制 （ 5 ） 鋁 合 金 鑄 造 時(shí) ， 沒 有 熱 脆 開 裂 和 撕 裂 的 傾 向 （ 6 ） 化 學(xué) 穩(wěn) 定 性 好 ， 抗 蝕 性 能 強(qiáng) （ 7 ） 不 易 產(chǎn) 生 表 面 缺 陷 ， 鑄 件 表 面 有 良 好 的 表 面 光 潔 度 和 光 澤 ， 而 且 易 于 進(jìn) 行 表 面 處 理 （ 8 ） 鑄 造 鋁 合 金 的 加 工 性 能 好 ， 可 用 壓 模 、 硬 模 、 生 砂 和 干 砂 模 、 熔 模 石 膏 型 鑄 造 模 進(jìn) 行 鑄 造 生 產(chǎn) ， 也 可 用 真 空 鑄 造 、 低 壓 和 高 壓 鑄 造 、 擠 壓 鑄 造 、 半 固 態(tài) 鑄 造 、 離 心 鑄 造 等 方 法 成 形 ， 生 產(chǎn) 不 同 用 途 、 不 同 品 種 規(guī) 格 、 不 同 性 能 的 各 種 鑄 件 。 
 鑄 造 鋁 合 金 在 轎 車 上 是 得 到 了 廣 泛 應(yīng) 用 ， 如 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 的 缸 蓋 、 進(jìn) 氣 歧 管 、 活 塞 、 輪 轂 、 轉(zhuǎn) 向 助 力 器 殼 體 等 鋅 合 金 介 紹 鋅 合 金 的 主 要 添 加 元 素 有 鋁 , 銅 和 鎂 等 . 鋅 合 金 按 加 工 工 藝 可 分 為 形 變 與 鑄 造 鋅 合 金 兩 類 . 鑄 造 鋅 合 金 流 動(dòng) 性 和 耐 腐 蝕 性 較 好 , 適 用 于 壓 鑄 儀 表 , 汽 車 零 件 外 殼 等 。 
 鋅 合 金 成 分 及 鑄 件 品 質(zhì) 一 、 鋅 合 金 的 特 點(diǎn) 1 . 相 對 比 重 大 。 
 2 . 鑄 造 性 能 好 ， 可 以 壓 鑄 形 狀 復(fù) 雜 、 薄 壁 的 精 密 件 ， 鑄 件 表 面 光 滑 。 
 3 . 可 進(jìn) 行 表 面 處 理 ： 電 鍍 、 噴 涂 、 噴 漆 、 拋 光 、 研 磨 等 。 
 4 . 熔 化 與 壓 鑄 時(shí) 不 吸 鐵 ， 不 腐 蝕 壓 型 ， 不 粘 模 。 
 5 . 有 很 好 的 常 溫 機(jī) 械 性 能 和 耐 磨 性 。 
 6 . 熔 點(diǎn) 低 ， 在 3 8 5 ℃ 熔 化 ， 容 易 壓 鑄 成 型 。 
 鋅 合 金 拉 手 使 用 過 程 中 須 注 意 的 問 題 ： 1 . 抗 蝕 性 差 。 
 當(dāng) 合 金 成 分 中 雜 質(zhì) 元 素 鉛 、 鎘 、 錫 超 過 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) ， 導(dǎo) 致 鑄 件 老 化 而 發(fā) 生 變 形 ， 表 現(xiàn) 為 體 積 脹 大 ， 機(jī) 械 性 能 特 別 是 塑 性 顯 著 下 降 ， 時(shí) 間 長 了 甚 至 破 裂 。 
 鉛 、 錫 、 鎘 在 鋅 合 金 中 溶 解 度 很 小 ， 因 而 集 中 于 晶 粒 邊 界 而 成 為 陰 極 ， 富 鋁 的 固 溶 體 成 為 陽 極 ， 在 水 蒸 氣 （ 電 解 質(zhì) ） 存 在 的 條 件 下 ， 促 成 晶 間 電 化 學(xué) 腐 蝕 。 
 壓 鑄 件 因 晶 間 腐 蝕 而 老 化 。 
 2 . 時(shí) 效 作 用 鋅 合 金 的 組 織 主 要 由 含 A l 和 C u 的 富 鋅 固 溶 體 和 含 Z n 的 富 A l 固 溶 體 所 組 成 ， 它 們 的 溶 解 度 隨 溫 度 的 下 降 而 降 低 。 
 但 由 于 壓 鑄 件 的 凝 固 速 度 極 快 ， 因 此 到 室 溫 時(shí) ， 固 溶 體 的 溶 解 度 是 大 大 地 飽 和 了 。 
 經(jīng) 過 一 定 時(shí) 間 之 后 ， 這 種 過 飽 和 現(xiàn) 象 會(huì) 逐 漸 解 除 ， 而 使 鑄 件 地 形 狀 和 尺 寸 略 起 變 化 。 
 3 . 鋅 合 金 壓 鑄 件 不 宜 在 高 溫 和 低 溫 （ 0 ℃ 以 下 ） 的 工 作 環(huán) 境 下 使 用 。 
 鋅 合 金 在 常 溫 下 有 較 好 的 機(jī) 械 性 能 。 
 但 在 高 溫 下 抗 拉 強(qiáng) 度 和 低 溫 下 沖 擊 性 能 都 顯 著 下 降 。 
 二 、 鋅 合 金 種 類 傳 統(tǒng) 的 壓 鑄 鋅 合 金 有 2 、 3 、 4 、 5 、 7 號(hào) 合 金 ， 目 前 應(yīng) 用 最 廣 泛 的 是 3 號(hào) 鋅 合 金 。 
 七 十 年 代 發(fā) 展 了 高 鋁 鋅 基 合 金 Z A 8 、 Z A 1 2 、 Z A 2 7 。 
 Z a m a k 3 : 良 好 的 流 動(dòng) 性 和 機(jī) 械 性 能 。 
 應(yīng) 用 于 對 機(jī) 械 強(qiáng) 度 要 求 不 高 的 鑄 件 ， 如 玩 具 、 燈 具 、 裝 飾 品 、 部 分 電 器 件 。 
 Z a m a k 5 : 良 好 的 流 動(dòng) 性 和 好 的 機(jī) 械 性 能 。 
 應(yīng) 用 于 對 機(jī) 械 強(qiáng) 度 有 一 定 要 求 的 鑄 件 ， 如 汽 車 配 件 、 機(jī) 電 配 件 、 機(jī) 械 零 件 、 電 器 元 件 。 
 Z a m a k 2 : 用 于 對 機(jī) 械 性 能 有 特 殊 要 求 、 對 硬 度 要 求 高 、 耐 磨 性 好 、 尺 寸 精 度 要 求 一 般 的 機(jī) 械 零 件 。 
 Z A 8 : 良 好 的 流 動(dòng) 性 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性 ， 但 流 動(dòng) 性 較 差 。 
 應(yīng) 用 于 壓 鑄 尺 寸 小 、 精 度 和 機(jī) 械 強(qiáng) 度 要 求 很 高 的 工 件 ， 如 電 器 件 。 
 S u p e r l o y : 流 動(dòng) 性 * * * * * * ， 應(yīng) 用 于 壓 鑄 薄 壁 、 大 尺 寸 、 精 度 高 、 形 狀 復(fù) 雜 的 工 件 ， 如 電 器 元 件 及 其 盒 體 。 
 不 同 的 鋅 合 金 有 不 同 的 物 理 和 機(jī) 械 特 性 ， 這 樣 為 壓 鑄 件 設(shè) 計(jì) 提 供 了 選 擇 的 空 間 。 
 鋅 合 金 按 制 造 工 藝 又 可 分 為 鑄 造 鋅 合 金 和 變 形 鋅 合 金 兩 類 。 
 鑄 造 合 金 的 產(chǎn) 量 遠(yuǎn) 大 于 變 形 合 金 。 
 下 表 中 列 出 幾 種 重 要 鋅 合 金 的 成 分 、 性 能 和 用 途 。 
 鑄 造 鋅 合 金 依 鑄 造 方 法 不 同 又 分 為 壓 力 鑄 造 鋅 合 金 （ 在 外 加 壓 力 作 用 下 凝 固 ） 和 重 力 鑄 造 鋅 合 金 （ 僅 在 重 力 作 用 下 凝 固 ） 。 
 壓 力 鑄 造 鋅 合 金 這 種 合 金 從 1 9 4 0 年 在 汽 車 工 業(yè) 中 應(yīng) 用 以 后 , 產(chǎn) 量 劇 增 ， 在 鋅 的 消 耗 總 量 中 ， 約 有 2 5 % 用 來 生 產(chǎn) 這 種 合 金 。 
 先 進(jìn) 適 用 技 術(shù) 在 不 斷 采 用 ， 發(fā) 展 較 快 。 
 對 應(yīng) 相 關(guān) 人 才 也 在 增 多 ， 收 錄 齊 全 的 有 鋼 鐵 英 才 網(wǎng) 。 
 最 常 用 的 合 金 系 為 Z n A l C u M g 系 。 
 某 些 雜 質(zhì) 明 顯 影 響 壓 鑄 鋅 合 金 的 性 能 。 
 因 此 對 鐵 、 鉛 、 鎘 、 錫 等 雜 質(zhì) 的 含 量 限 制 極 嚴(yán) , 其 上 限 分 別 為 0 . 0 0 5 % 、 0 . 0 0 4 % 、 0 . 0 0 3 % 、 0 . 0 2 % ， 所 以 壓 鑄 鋅 合 金 應(yīng) 選 用 純 度 大 于 9 9 . 9 9 % 的 高 純 鋅 作 原 料 。 
 重 力 鑄 造 鋅 合 金 可 在 砂 型 、 石 膏 模 或 硬 模 中 鑄 造 。 
 這 種 鋅 合 金 不 僅 具 有 一 般 壓 鑄 鋅 合 金 的 特 性 ， 而 且 強(qiáng) 度 高 ， 鑄 造 性 能 好 ， 冷 卻 速 度 對 力 學(xué) 性 能 無 明 顯 影 響 ， 殘 、 廢 料 可 循 環(huán) 使 用 ， 澆 口 簡 單 ， 對 過 熱 和 重 熔 不 敏 感 ， 收 縮 率 小 ， 氣 孔 少 ， 能 電 鍍 ， 可 用 常 規(guī) 方 法 精 整 。 
 變 形 鋅 合 金 工 業(yè) 上 應(yīng) 用 的 變 形 鋅 合 金 除 了 傳 統(tǒng) 品 種 外 ， 出 現(xiàn) 了 Z n 1 C u 0 . 1 T i 和 Z n 2 2 A l 合 金 。 
 前 一 種 合 金 經(jīng) 軋 制 后 , 由 于 有 T i Z n 1 5 金 屬 間 化 合 物 彌 散 質(zhì) 點(diǎn) 沿 軋 向 排 列 成 行 ， 可 阻 礙 晶 界 移 動(dòng) 。 
 三 、 鋅 合 金 的 選 擇 選 擇 哪 一 種 鋅 合 金 ， 主 要 從 三 個(gè) 方 面 來 考 慮 1 . 壓 鑄 件 本 身 的 用 途 ， 需 要 滿 足 的 使 用 性 能 要 求 。 
 包 括 ： （ 1 ） 力 學(xué) 性 能 ， 抗 拉 強(qiáng) 度 ， 是 材 料 斷 裂 時(shí) 的 * * * * * * 抗 力 ； 伸 長 率 ， 是 材 料 脆 性 和 塑 性 的 衡 量 指 標(biāo) ； 硬 度 ， 是 材 料 表 面 對 硬 物 壓 入 或 摩 擦 所 引 起 的 塑 性 變 形 的 抗 力 。 
 （ 2 ） 工 作 環(huán) 境 狀 態(tài) ： 工 作 溫 度 、 濕 度 、 工 件 接 觸 的 介 質(zhì) 和 氣 密 性 要 求 。 
 （ 3 ） 精 度 要 求 ： 能 夠 達(dá) 到 的 精 度 及 尺 寸 穩(wěn) 定 性 。 
 2 . 工 藝 性 能 好 ： （ 1 ） 鑄 造 工 藝 ； （ 2 ） 機(jī) 械 加 工 工 藝 性 ； （ 3 ） 表 面 處 理 工 藝 性 。 
 3 . 3 . 經(jīng) 濟(jì) 性 好 ： 原 材 料 的 成 本 與 對 生 產(chǎn) 裝 備 的 要 求 （ 包 括 熔 煉 設(shè) 備 、 壓 鑄 機(jī) 、 模 具 等 ） ， 以 及 生 產(chǎn) 成 本 。 
 四 、 鋅 合 金 成 分 控 制 1 . 標(biāo) 準(zhǔn) 合 金 成 分 2 . 合 金 中 個(gè) 元 素 的 作 用 3 . 減 少 晶 間 腐 蝕 。 
 五 、 生 產(chǎn) 中 注 意 的 問 題 1 . 控 制 合 金 成 分 從 采 購 合 金 錠 開 始 ， 合 金 錠 必 須 是 以 特 高 純 度 鋅 為 基 礎(chǔ) ， 加 上 特 高 純 度 鋁 、 鎂 、 銅 配 制 成 的 合 金 錠 ， 供 應(yīng) 廠 有 嚴(yán) 格 的 成 分 標(biāo) 準(zhǔn) 。 
 優(yōu) 質(zhì) 的 鋅 合 金 料 是 生 產(chǎn) 優(yōu) 鋅 合 金 軸 承 質(zhì) 鑄 件 的 保 證 。 
 2 . 采 購 回 來 合 金 錠 要 保 證 有 清 潔 、 干 燥 的 堆 放 區(qū) ， 以 避 免 長 時(shí) 間 暴 露 在 潮 濕 中 而 出 現(xiàn) 白 銹 ， 或 被 工 廠 臟 物 污 染 而 增 加 渣 的 產(chǎn) 生 ， 也 增 加 金 屬 損 耗 。 
 清 潔 的 工 廠 環(huán) 境 對 合 金 成 分 的 有 效 控 制 是 很 有 作 用 的 。 
 3 . 新 料 與 水 口 等 回 爐 料 配 比 ， 回 爐 料 不 要 超 過 5 0 % ， 一 般 新 料 ： 舊 料 = 7 0 ： 3 0 。 
 連 續(xù) 的 重 熔 合 金 中 鋁 和 鎂 逐 漸 減 少 。 
 4 . 水 口 料 重 熔 時(shí) ， 一 定 要 嚴(yán) 格 控 制 重 熔 溫 度 不 要 超 過 4 2 0 ℃ ， 以 避 免 鋁 和 鎂 的 損 耗 。 
 5 . 有 條 件 的 壓 鑄 廠 最 好 采 用 集 中 熔 爐 熔 化 鋅 合 金 ， 使 合 金 錠 與 回 爐 料 均 勻 配 比 ， 熔 劑 可 更 有 效 使 用 ， 使 合 金 成 分 及 溫 度 保 持 均 勻 穩(wěn) 定 。 
 電 鍍 廢 品 、 細(xì) 屑 應(yīng) 單 獨(dú) 熔 爐 。 
 鋅 合 金 的 分 類 鋅 合 金 也 稱 為 鋅 基 合 金 ， 一 般 分 為 二 元 合 金 、 三 元 合 金 和 多 元 合 金 。 
 二 元 鋅 基 合 金 一 般 指 鋅 鋁 合 金 ； 三 元 鋅 基 合 金 一 般 指 鋅 鋁 銅 合 金 ； 多 元 合 金 一 般 指 鋅 鋁 銅 及 其 他 微 量 金 屬 。 
 鋅 基 合 金 、 鋅 合 金 、 鋅 鋁 合 金 都 是 一 個(gè) 寬 泛 的 概 念 ， 不 是 指 該 合 金 可 以 滿 足 某 種 特 定 功 能 的 概 念 。 
 如 鋅 鋁 合 金 按 照 鋁 的 含 量 分 為 低 鋁 鋅 基 合 金 、 中 鋁 鋅 基 合 金 和 高 鋁 鋅 基 合 金 。 
 它 們 雖 說 都 是 鋅 鋁 合 金 ， 但 它 們 的 性 能 卻 有 著 很 大 不 同 。 
 低 鋁 鋅 基 合 金 一 般 為 二 元 合 金 ， 主 要 用 于 防 腐 功 能 ， 現(xiàn) 在 基 本 上 用 噴 鍍 鋅 鋁 合 金 替 代 了 鍍 鋅 工 藝 （ 新 技 術(shù) ） 。 
 中 鋁 鋅 基 合 金 一 般 為 三 元 合 金 ， 主 要 用 于 緊 固 功 能 ， 常 常 用 于 制 造 鉚 釘 等 緊 固 件 ， 其 原 因 是 除 了 其 具 有 一 定 的 強(qiáng) 度 和 延 伸 率 ， 最 主 要 是 其 具 有 很 好 的 施 工 方 便 性 。 
 高 鋁 鋅 基 合 金 一 般 為 三 元 或 多 元 合 金 ， 該 合 金 具 有 這 樣 的 特 性 ， 即 采 用 不 同 的 熔 煉 參 數(shù) 和 鑄 造 工 藝 ， 制 造 出 的 材 料 在 性 能 上 存 在 著 很 大 的 差 異 ； 有 的 延 伸 率 好 適 合 于 制 造 緊 固 件 ， 有 的 強(qiáng) 度 高 適 合 于 制 造 高 強(qiáng) 度 殼 體 ， 只 有 一 少 部 分 減 摩 系 數(shù) 小 適 合 于 制 造 滑 動(dòng) 軸 承 ； 因 此 高 鋁 鋅 基 合 金 在 國 外 被 稱 作 “ 魔 術(shù) 合 金 ” 。 
 一 般 來 說 ， 鋅 基 軸 承 合 金 都 是 高 鋁 鋅 基 合 金 ， 但 高 鋁 鋅 基 合 金 并 不 都 是 滑 動(dòng) 軸 承 合 金 。 
 新 型 滑 動(dòng) 軸 承 合 金 的 分 類 中 的 “ 鋅 基 合 金 ” 和 上 述 寬 泛 概 念 的 鋅 基 合 金 有 著 本 質(zhì) 上 的 差 異 ， 嚴(yán) 格 說 就 不 是 一 類 材 料 。 
 滑 動(dòng) 軸 承 合 金 要 求 要 有 一 定 的 強(qiáng) 度 、 延 伸 率 和 硬 度 ， 最 重 要 的 要 有 非 常 良 好 的 減 摩 性 能 。 
 良 好 的 減 摩 性 絕 對 不 是 把 幾 種 有 關(guān) 的 金 屬 成 份 混 合 在 一 起 熔 煉 就 可 以 自 然 產(chǎn) 生 出 來 的 ， 它 是 需 要 完 整 的 工 藝 來 保 證 其 性 能 的 ； 比 如 金 剛 石 和 石 墨 ， 它 們 具 有 相 同 的 化 學(xué) 成 份 ， 如 果 采 用 不 同 的 工 藝 ， 那 么 就 可 以 生 產(chǎn) 出 金 剛 石 或 石 墨 ； 金 剛 石 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 是 三 角 形 結(jié) 構(gòu) ， 它 的 特 性 是 堅(jiān) 硬 無 比 ， 可 以 用 來 制 作 刀 具 ； 石 墨 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 是 平 行 結(jié) 構(gòu) ， 它 的 特 性 是 非 常 柔 軟 ， 可 以 用 來 制 作 潤 滑 劑 ； 金 剛 石 和 石 墨 成 分 相 同 ， 其 性 能 卻 是 天 壤 之 別 。 
 多 元 合 金 的 工 藝 比 三 元 合 金 要 復(fù) 雜 許 多 ； 三 元 合 金 是 可 以 通 過 一 次 熔 煉 產(chǎn) 生 ， 也 采 用 二 次 熔 煉 工 藝 。 
 由 于 二 次 熔 煉 的 成 本 比 一 次 熔 煉 的 高 ， 許 多 企 業(yè) 愿 意 采 用 一 次 熔 煉 工 藝 生 產(chǎn) 三 元 合 金 。 
 多 元 合 金 是 在 三 元 合 金 的 基 礎(chǔ) 上 多 加 了 一 種 或 幾 種 合 金 成 份 ， 熔 煉 技 術(shù) 自 然 就 要 復(fù) 雜 許 多 ， 一 般 的 熔 煉 技 術(shù) 水 平 想 隨 意 多 加 一 種 或 幾 種 元 素 ， 其 實(shí) 都 是 很 有 難 度 加 入 進(jìn) 去 的 。 
 隨 著 世 界 納 米 技 術(shù) 的 誕 生 ， 從 納 米 技 術(shù) 衍 生 出 的 微 納 米 應(yīng) 用 技 術(shù) 給 基 礎(chǔ) 材 料 工 業(yè) 帶 來 了 全 新 的 發(fā) 展 思 路 ， 徹 底 改 變 了 人 們 的 思 維 。 
 微 納 米 應(yīng) 用 技 術(shù) 應(yīng) 用 在 了 軸 承 合 金 領(lǐng) 域 ， 誕 生 了 先 進(jìn) 的 “ 聯(lián) 合 熔 鑄 工 藝 ” 技 術(shù) ， 因 此 實(shí) 現(xiàn) 了 在 多 元 的 軸 承 合 金 基 礎(chǔ) 上 制 造 與 世 界 同 步 的 鋅 基 微 晶 合 金 。 
 微 晶 合 金 是 一 種 合 金 晶 粒 細(xì) 化 至 微 米 級(jí) 的 鋅 基 合 金 材 料 ， 具 有 這 種 超 微 晶 粒 的 鋅 基 合 金 可 以 實(shí) 現(xiàn) 在 某 一 特 殊 方 面 表 現(xiàn) 出 極 其 優(yōu) 異 的 綜 合 機(jī) 械 性 能 、 超 強(qiáng) 的 尺 寸 穩(wěn) 定 性 和 耐 磨 性 。 
 使 用 過 程 中 須 注 意 的 問 題 1 . 抗 蝕 性 差 。 
 當(dāng) 合 金 成 分 中 雜 質(zhì) 元 素 鉛 、 鎘 、 錫 超 過 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) ， 導(dǎo) 致 鑄 件 老 化 而 發(fā) 生 變 形 ， 表 現(xiàn) 為 體 積 脹 大 ， 機(jī) 械 性 能 特 別 是 塑 性 顯 著 下 降 ， 時(shí) 間 長 了 甚 至 破 裂 。 
 鉛 、 錫 、 鎘 在 鋅 合 金 中 溶 解 度 很 小 ， 因 而 集 中 于 晶 粒 邊 界 而 成 為 陰 極 ， 富 鋁 的 固 溶 體 成 為 陽 極 ， 在 水 蒸 氣 （ 電 解 質(zhì) ） 存 在 的 條 件 下 ， 促 成 晶 間 電 化 學(xué) 腐 蝕 。 
 壓 鑄 件 因 晶 間 腐 蝕 而 老 化 。 
 2 . 時(shí) 效 作 用 鋅 合 金 的 組 織 主 要 由 含 A l 和 C u 的 富 鋅 固 溶 體 和 含 Z n 的 富 A l 固 溶 體 所 組 成 ， 它 們 的 溶 解 度 隨 溫 度 的 下 降 而 降 低 。 
 但 由 于 壓 鑄 件 的 凝 固 速 度 極 快 ， 因 此 到 室 溫 時(shí) ， 固 溶 體 的 溶 解 度 是 大 大 地 飽 和 了 。 
 經(jīng) 過 一 定 時(shí) 間 之 后 ， 這 種 過 飽 和 現(xiàn) 象 會(huì) 逐 漸 解 除 ， 而 使 鑄 件 的 形 狀 和 尺 寸 略 起 變 化 。 
 3 . 鋅 合 金 壓 鑄 件 不 宜 在 高 溫 和 低 溫 （ 0 ℃ 以 下 ） 的 工 作 環(huán) 境 下 使 用 。 
 鋅 合 金 在 常 溫 下 有 較 好 的 機(jī) 械 性 能 。 
 但 在 高 溫 下 抗 拉 強(qiáng) 度 和 低 溫 下 沖 擊 性 能 都 顯 著 下 降 。 
 4 . 鋅 合 金 壓 鑄 件 由 于 鎖 模 力 不 足 、 合 模 不 良 、 模 具 強(qiáng) 度 不 足 、 熔 湯 溫 度 太 高 等 問 題 會(huì) 出 現(xiàn) 表 面 有 毛 刺 的 現(xiàn) 象 , 這 種 現(xiàn) 象 叫 做 產(chǎn) 品 披 鋒 , 往 往 是 企 業(yè) 必 須 要 面 對 的 后 處 理 加 工 工 序 . 目 前 主 要 是 根 據(jù) 產(chǎn) 品 性 質(zhì) 運(yùn) 用 手 工 打 磨 , 氫 氧 爆 炸 以 及 昭 凌 冷 凍 拋 丸 機(jī) 去 解 決 . 鋅 合 金 的 缺 陷 分 析 前 各 種 裝 飾 方 面 ， 如 家 具 配 件 、 建 筑 裝 飾 、 浴 室 配 件 、 燈 飾 零 件 、 玩 具 、 領(lǐng) 帶 夾 、 皮 帶 扣 、 各 種 金 屬 飾 扣 等 都 廣 泛 用 到 鋅 合 金 壓 鑄 件 ， 這 也 就 要 求 其 鑄 件 表 面 的 質(zhì) 量 要 高 ， 并 需 具 有 良 好 的 表 面 處 理 性 能 。 
 而 鋅 合 金 壓 鑄 件 最 常 見 的 缺 陷 是 表 面 起 泡 。 
 缺 陷 表 征 ： 壓 鑄 件 表 面 有 突 起 小 泡 。 
 主 要 表 現(xiàn) 在 ： 壓 鑄 出 來 就 發(fā) 現(xiàn) ， 拋 光 或 加 工 后 顯 露 出 來 ， 還 有 噴 油 或 電 鍍 后 會(huì) 出 現(xiàn) 。 
 產(chǎn) 生 原 因 ： 1 ． 孔 洞 引 起 ： 主 要 是 氣 孔 和 收 縮 機(jī) 制 ， 氣 孔 往 往 是 圓 形 ， 而 收 縮 多 數(shù) 是 不 規(guī) 則 形 。 
 （ 1 ） 氣 孔 產(chǎn) 生 原 因 ： a 金 屬 液 在 充 型 、 凝 固 過 程 中 ， 由 于 氣 體 侵 入 ， 導(dǎo) 致 鑄 件 表 面 或 內(nèi) 部 產(chǎn) 生 孔 洞 。 
 b 涂 料 揮 發(fā) 出 來 的 氣 體 侵 入 。 
 c 合 金 液 含 氣 量 過 高 ， 凝 固 時(shí) 析 出 。 
 當(dāng) 型 腔 中 的 氣 體 、 涂 料 揮 發(fā) 出 的 氣 體 、 合 金 凝 固 析 出 的 氣 體 ， 在 模 具 排 氣 不 良 時(shí) ， 最 終 留 在 鑄 件 中 形 成 的 氣 孔 。 
 （ 2 ） 縮 孔 產(chǎn) 生 原 因 ： a 金 屬 液 凝 固 過 程 中 ， 由 于 體 積 縮 小 或 最 后 凝 固 部 位 得 不 到 金 屬 液 補(bǔ) 縮 ， 而 產(chǎn) 生 縮 孔 。 
 b 厚 薄 不 均 的 鑄 件 或 鑄 件 局 部 過 熱 ， 造 成 某 一 部 位 凝 固 慢 ， 體 積 收 縮 時(shí) 表 面 形 成 凹 位 。 
 由 于 氣 孔 和 縮 孔 的 存 在 ， 使 壓 鑄 件 在 進(jìn) 行 表 面 處 理 時(shí) ， 孔 洞 可 能 會(huì) 進(jìn) 入 水 ， 當(dāng) 噴 漆 和 電 鍍 后 進(jìn) 行 烘 烤 時(shí) ， 孔 洞 內(nèi) 氣 體 受 熱 膨 脹 ； 或 孔 洞 內(nèi) 水 會(huì) 變 蒸 氣 ， 體 積 膨 脹 ， 因 而 導(dǎo) 致 鑄 件 表 面 起 泡 。 
 2 ． 晶 間 腐 蝕 引 起 ： 鋅 合 金 成 分 中 有 害 雜 質(zhì) ： 鉛 、 鎘 、 錫 會(huì) 聚 集 在 晶 粒 交 界 處 導(dǎo) 致 晶 間 腐 蝕 ， 金 屬 基 體 因 晶 間 腐 蝕 而 破 碎 ， 而 電 鍍 加 速 了 這 一 禍 害 ， 受 晶 間 腐 蝕 的 部 位 會(huì) 膨 脹 而 將 鍍 層 頂 起 ， 造 成 鑄 件 表 面 起 泡 。 
 特 別 是 在 潮 濕 環(huán) 境 下 晶 間 腐 蝕 會(huì) 使 鑄 件 變 形 、 開 裂 、 甚 至 破 碎 。 
 3 ． 裂 紋 引 起 ： 水 紋 、 冷 隔 紋 、 熱 裂 紋 。 
 水 紋 、 冷 隔 紋 ： 金 屬 液 在 充 型 過 程 中 ， 先 進(jìn) 入 的 金 屬 液 接 觸 型 壁 過 早 凝 固 ， 后 進(jìn) 入 金 屬 液 不 能 和 已 凝 固 金 屬 層 熔 合 為 一 體 ， 在 鑄 件 表 面 對 接 處 形 成 疊 紋 ， 出 現(xiàn) 條 狀 缺 陷 。 
 水 紋 一 般 是 在 鑄 件 表 面 淺 層 ； 而 冷 隔 紋 有 可 能 滲 入 到 鑄 件 內(nèi) 部 。 
 熱 裂 紋 ： a 當(dāng) 鑄 件 厚 薄 不 均 ， 凝 固 過 程 產(chǎn) 生 應(yīng) 力 ； b 過 早 頂 出 ， 金 屬 強(qiáng) 度 不 夠 ； c 頂 出 時(shí) 受 力 不 均 d 過 高 的 模 溫 使 晶 粒 粗 大 ； e 有 害 雜 質(zhì) 存 在 。 
 以 上 因 素 都 有 可 能 產(chǎn) 生 裂 紋 。 
 當(dāng) 壓 鑄 件 存 在 水 紋 、 冷 隔 紋 、 熱 裂 紋 ， 電 鍍 時(shí) 溶 液 會(huì) 滲 入 到 裂 紋 中 ， 在 烘 烤 時(shí) 轉(zhuǎn) 化 為 蒸 氣 ， 氣 壓 頂 起 電 鍍 層 形 成 起 泡 。 
 解 決 缺 陷 方 案 ： 控 制 氣 孔 產(chǎn) 生 ， 關(guān) 鍵 是 減 少 混 入 鑄 件 內(nèi) 的 氣 體 量 ， 理 想 的 金 屬 流 應(yīng) 不 斷 加 速 地 由 噴 嘴 經(jīng) 過 分 流 錐 和 澆 道 進(jìn) 入 型 腔 ， 形 成 一 條 順 滑 及 方 向 一 致 的 金 屬 流 ， 采 用 錐 形 流 道 設(shè) 計(jì) ， 即 澆 流 應(yīng) 不 斷 加 速 地 由 噴 嘴 向 內(nèi) 澆 口 逐 漸 減 少 ， 可 達(dá) 到 這 個(gè) 目 的 。 
 在 充 填 系 統(tǒng) 中 ， 混 入 的 氣 體 是 由 于 湍 流 與 金 屬 液 相 混 合 而 形 成 氣 孔 ， 從 金 屬 液 由 澆 鑄 系 統(tǒng) 進(jìn) 入 型 腔 的 模 擬 壓 鑄 過 程 的 研 究 中 ， 明 顯 看 出 澆 道 中 尖 銳 的 轉(zhuǎn) 變 位 和 遞 增 的 澆 道 截 面 積 ， 都 會(huì) 使 金 屬 液 流 出 現(xiàn) 湍 流 而 卷 氣 ， 平 穩(wěn) 的 金 屬 液 才 有 利 于 氣 體 從 澆 道 和 型 腔 進(jìn) 入 溢 流 槽 和 排 氣 槽 ， 排 出 模 外 。 
 對 于 縮 孔 ： 要 使 壓 鑄 凝 固 過 程 中 各 個(gè) 部 位 盡 量 同 時(shí) 均 勻 散 熱 ， 同 時(shí) 凝 固 。 
 可 通 過 合 理 的 水 口 設(shè) 計(jì) ， 內(nèi) 澆 口 厚 度 及 位 置 ， 模 具 設(shè) 計(jì) ， 模 溫 控 制 及 冷 卻 ， 來 避 免 縮 孔 產(chǎn) 生 。 
 對 于 晶 間 腐 蝕 現(xiàn) 象 ： 主 要 是 控 制 合 金 原 料 中 有 害 雜 質(zhì) 含 量 ， 特 別 是 鉛 對 于 水 紋 、 冷 隔 紋 ， 可 提 高 模 具 溫 度 ， 加 大 內(nèi) 澆 口 速 度 ， 或 在 冷 隔 區(qū) 加 大 溢 流 槽 ， 來 減 少 冷 隔 紋 的 出 現(xiàn) 。 
 對 于 熱 裂 紋 ： 壓 鑄 件 厚 薄 不 要 急 劇 變 化 以 減 少 應(yīng) 力 產(chǎn) 生 ； 相 關(guān) 的 壓 鑄 工 藝 參 數(shù) 作 調(diào) 整 ； 降 低 模 溫 鋅 合 金 的 發(fā) 展 歷 程 一 、 鋅 合 金 的 發(fā) 展 1 9 3 0 年 “ 二 戰(zhàn) ” 前 夕 ， 德 國 為 了 解 決 銅 資 源 緊 缺 和 高 成 本 的 問 題 ， 開 始 尋 找 錫 青 銅 、 鉛 黃 銅 及 巴 氏 合 金 的 替 代 品 ， 啟 動(dòng) 了 新 一 代 滑 動(dòng) 軸 承 合 金 的 研 究 。 
 1 9 3 5 年 ， 德 國 經(jīng) 過 近 五 年 的 研 究 ， 發(fā) 現(xiàn) 鑄 造 鋅 基 合 金 和 鑄 造 鋁 基 合 金 的 力 學(xué) 性 能 和 減 摩 性 能 均 可 以 超 過 銅 基 合 金 和 巴 氏 合 金 。 
 1 9 3 8 年 德 國 成 功 地 使 用 鑄 造 鋅 合 金 替 代 錫 青 銅 、 鋁 青 銅 和 使 用 鑄 造 鋁 基 合 金 替 代 了 巴 氏 合 金 等 用 來 制 造 軸 瓦 （ 套 ） 產(chǎn) 品 ， 而 且 裝 備 到 軍 事 坦 克 和 汽 車 中 并 取 得 良 好 的 效 果 。 
 1 9 3 9 1 9 4 3 年 “ 二 戰(zhàn) ” 期 間 ， 德 國 鑄 造 鋅 合 金 和 鑄 造 鋁 基 合 金 的 年 使 用 總 量 由 7 8 0 0 噸 猛 增 到 4 9 0 0 0 噸 ， 這 一 變 化 引 起 了 國 際 鉛 鋅 組 織 的 高 度 關(guān) 注 和 重 視 。 
 1 9 5 9 年 ， 國 際 鉛 鋅 組 織 成 員 單 位 聯(lián) 合 啟 動(dòng) 了 一 項(xiàng) 科 研 計(jì) 劃 ， 命 名 為 “ L O N G S P L A N ” ， 其 宗 旨 是 研 發(fā) 一 種 比 銅 基 合 金 和 巴 氏 合 金 的 性 能 更 高 、 使 用 壽 命 更 長 的 新 一 代 減 摩 合 金 ， 在 該 計(jì) 劃 中 將 此 研 發(fā) 中 的 減 摩 合 金 稱 之 為 l o n g s m e t a l 。 
 1 9 6 1 1 9 6 3 年 間 ， 國 際 鉛 鋅 組 織 成 員 單 位 率 先 研 制 出 鋁 基 l o n g s m e t a l 減 摩 合 金 ， 牌 號(hào) 分 別 為 A S 7 、 A S 1 2 、 A S 2 0 等 。 
 鋁 基 合 金 A S 7 、 A S 1 2 首 先 被 應(yīng) 用 在 汽 車 上 替 代 了 傳 統(tǒng) 的 銅 基 合 金 軸 瓦 ， 使 汽 車 的 高 速 性 能 得 到 了 很 大 提 高 ， 促 進(jìn) 了 汽 車 工 業(yè) 快 速 發(fā) 展 ； 在 此 之 后 鋁 基 合 金 A S 2 0 又 在 大 、 中 型 電 動(dòng) 機(jī) 、 汽 輪 機(jī) 、 水 輪 機(jī) 、 工 業(yè) 泵 、 鼓 風(fēng) 機(jī) 、 壓 縮 機(jī) 等 高 速 、 中 低 載 荷 的 工 況 下 得 到 了 應(yīng) 用 ， 替 代 了 傳 統(tǒng) 的 巴 氏 合 金 ， 促 進(jìn) 了 裝 備 制 造 業(yè) 的 快 速 發(fā) 展 。 
 上 世 紀(jì) 7 0 年 代 初 期 ， 加 拿 大 N o r a n d M i n e s L i m i e d 研 究 中 心 與 美 國 Z a s t e r n 公 司 合 作 ， 研 制 出 鋅 基 l o n g s m e t a l 減 摩 合 金 Z A 8 、 Z A 1 2 、 Z A 2 7 等 ， 并 將 Z A 2 7 減 摩 合 金 應(yīng) 用 在 軋 鋼 機(jī) 、 壓 力 機(jī) 、 齒 輪 箱 、 磨 煤 機(jī) 、 空 調(diào) 、 精 密 機(jī) 床 等 低 速 、 重 載 的 工 作 場 合 ， 全 面 替 代 了 傳 統(tǒng) 的 銅 基 合 金 減 摩 材 料 。 
 新 一 代 l o n g s m e t a l 減 摩 合 金 的 問 世 受 到 國 際 上 廣 大 用 戶 的 極 大 關(guān) 注 ， 許 多 工 業(yè) 發(fā) 達(dá) 國 家 都 在 l o n g s m e t a l 研 發(fā) 上 投 入 更 多 的 人 力 、 物 力 ， 僅 美 國 就 有 數(shù) 十 家 公 司 開 發(fā) l o n g s m e t a l 鋁 基 、 鋅 基 等 系 列 減 摩 合 金 。 
 由 于 l o n g s m e t a l 具 有 優(yōu) 良 的 減 摩 性 、 較 好 的 經(jīng) 濟(jì) 性 ， 在 制 造 業(yè) 領(lǐng) 域 迅 速 得 到 推 廣 并 全 面 替 代 銅 基 合 金 、 巴 氏 合 金 等 傳 統(tǒng) 減 摩 合 金 ， 具 有 很 強(qiáng) 的 市 場 競 爭 力 。 
 后 來 人 們 稱 l o n g s m e t a l 軸 承 合 金 為 新 型 減 摩 合 金 。 
 美 國 Z a s t e r n 公 司 技 術(shù) 顧 問 M r . B e s s 在 其 介 紹 “ L O N G S P L A N ” 文 章 中 指 出 ： 研 制 經(jīng) 濟(jì) 型 l o n g s m e t a l 鋅 基 合 金 的 目 的 ， 不 僅 僅 是 要 在 傳 統(tǒng) 軸 承 合 金 能 夠 勝 任 的 場 合 替 代 它 們 ， 更 重 要 的 是 通 過 l o n g s 技 術(shù) ， 使 l o n g s m e t a l 應(yīng) 用 于 銅 基 合 金 和 巴 氏 合 金 在 強(qiáng) 度 、 耐 磨 性 不 能 滿 足 要 求 的 場 合 。 
 據(jù) M r . B e s s 當(dāng) 時(shí) 的 預(yù) 測 ： “ l o n g s m e t a l 鋅 基 合 金 在 近 期 會(huì) 有 一 個(gè) 很 大 的 發(fā) 展 ， 其 生 產(chǎn) 規(guī) 模 和 銷 售 市 場 將 迅 速 擴(kuò) 大 ， 二 十 一 世 紀(jì) 將 是 l o n g s m e t a l 鋅 基 合 金 的 全 盛 時(shí) 期 。 
 ” 二 、 國 內(nèi) 鋅 合 金 的 發(fā) 展 緣 于 新 型 l o n g s m e t a l 鋅 合 金 與 傳 統(tǒng) 的 巴 氏 合 金 皆 可 用 于 制 造 滑 動(dòng) 軸 承 ， 而 且 制 造 成 本 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 低 于 巴 氏 合 金 ， 故 l o n g s m e t a l 被 國 內(nèi) 音 譯 為 “ 龍 氏 合 金 ” ， 業(yè) 內(nèi) 稱 l o n g s m e t a l 為 新 型 減 摩 合 金 ， 更 多 人 習(xí) 慣 稱 之 為 新 型 軸 承 合 金 。 
 1 9 8 2 年 ， 國 家 鑄 造 技 術(shù) 的 歸 口 單 位 沈 陽 鑄 造 研 究 所 ， 引 進(jìn) 了 美 國 A S T M B 7 9 1 1 9 7 9 標(biāo) 準(zhǔn) 中 l o n g s m e t a l Z A 2 7 鋅 合 金 ， 經(jīng) 過 近 二 年 的 消 化 吸 收 ， 開 發(fā) 出 了 國 產(chǎn) 鋅 基 Z A 2 7 新 型 軸 承 合 金 ， 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 代 號(hào) 為 Z A 2 7 2 ， 標(biāo) 志 了 我 國 新 型 減 摩 合 金 的 發(fā) 展 拉 開 了 序 幕 。 
 1 9 8 5 年 ， 由 時(shí) 任 遼 寧 省 副 省 長 陳 淑 芝 女 士 的 倡 導(dǎo) 和 沈 陽 鑄 造 研 究 所 有 關(guān) 領(lǐng) 導(dǎo) 的 大 力 支 持 下 ， 成 立 了 由 沈 陽 鑄 造 研 究 所 的 技 術(shù) 精 英 組 成 的 沈 陽 軸 瓦 材 料 研 究 所 ， 專 門 從 事 引 進(jìn) 國 外 先 進(jìn) 的 l o n g s m e t a l 技 術(shù) ， 以 推 動(dòng) 國 內(nèi) “ 龍 氏 合 金 ” 技 術(shù) 的 發(fā) 展 及 推 廣 。 
 1 9 9 1 年 ， 沈 陽 軸 瓦 材 料 研 究 所 首 先 在 鋅 基 Z A 2 7 2 合 金 的 基 礎(chǔ) 上 ， 研 究 開 發(fā) 了 高 鋁 鋅 基 Z A 3 0 3 合 金 材 料 ， 解 決 了 Z A 2 7 2 低 溫 脆 性 等 缺 點(diǎn) ， 并 與 當(dāng) 年 通 過 了 沈 陽 市 科 學(xué) 技 術(shù) 委 員 會(huì) 科 學(xué) 技 術(shù) 成 果 鑒 定 ， 自 此 “ 龍 氏 合 金 ” 技 術(shù) 在 國 內(nèi) 各 大 高 等 院 校 和 科 研 單 位 進(jìn) 行 大 范 圍 的 擴(kuò) 散 和 技 術(shù) 交 流 ， 推 動(dòng) 了 我 國 “ 龍 氏 合 金 ” 的 快 速 發(fā) 展 。 
 三 、 鋅 基 合 金 進(jìn) 入 了 “ 微 晶 合 金 ” 時(shí) 代 1 9 9 0 年 7 月 ， 第 一 屆 國 際 納 米 科 學(xué) 技 術(shù) 會(huì) 議 在 美 國 巴 爾 的 摩 舉 辦 ， 標(biāo) 志 著 納 米 科 學(xué) 技 術(shù) 的 正 式 誕 生 ， 該 會(huì) 議 正 式 宣 布 納 米 材 料 科 學(xué) 為 材 料 科 學(xué) 的 一 個(gè) 新 分 支 。 
 1 9 9 9 年 ， 納 米 技 術(shù) 走 向 市 場 ， 基 于 納 米 技 術(shù) 的 產(chǎn) 品 全 球 年 總 營 業(yè) 額 高 達(dá) 到 5 0 0 億 美 元 ； 一 些 國 家 紛 紛 制 定 相 關(guān) 戰(zhàn) 略 或 者 計(jì) 劃 ， 投 入 巨 資 搶 占 納 米 技 術(shù) 戰(zhàn) 略 高 地 。 
 日 本 設(shè) 立 納 米 材 料 研 究 中 心 ， 把 納 米 技 術(shù) 列 入 新 5 年 科 技 基 本 計(jì) 劃 的 研 發(fā) 重 點(diǎn) ； 德 國 專 門 建 立 納 米 技 術(shù) 研 究 網(wǎng) ； 美 國 將 納 米 計(jì) 劃 視 為 下 一 次 工 業(yè) 革 命 的 核 心 ； 中 國 也 將 納 米 科 技 列 為 中 國 的 “ 9 7 3 計(jì) 劃 ” 。 
 ? 2 0 0 1 年 ， 源 自 納 米 技 術(shù) 所 衍 生 出 來 的 一 個(gè) 技 術(shù) 分 支 微 納 米 應(yīng) 用 技 術(shù) 。 
 發(fā) 達(dá) 國 家 的 微 納 米 應(yīng) 用 技 術(shù) 在 基 礎(chǔ) 材 料 領(lǐng) 域 已 經(jīng) 得 到 應(yīng) 用 并 取 得 了 驚 人 的 成 果 ， 尤 其 是 應(yīng) 用 微 納 米 技 術(shù) 制 造 出 的 許 多 微 晶 合 金 材 料 ， 正 在 對 人 類 產(chǎn) 生 深 遠(yuǎn) 影 響 ， 已 徹 底 改 變 了 人 們 的 思 維 方 式 。 
 2 0 0 5 年 ， 中 國 微 米 納 米 技 術(shù) 學(xué) 會(huì) 正 式 成 立 ， 標(biāo) 志 著 我 國 的 微 納 米 應(yīng) 用 技 術(shù) 起 步 ， 在 滿 足 功 能 材 料 個(gè) 性 需 要 方 面 與 發(fā) 達(dá) 國 家 站 到 了 同 一 起 跑 線 上 。 
 中 國 微 米 納 米 技 術(shù) 學(xué) 會(huì) 會(huì) 員 單 位 的 科 研 人 員 將 微 納 米 技 術(shù) 應(yīng) 用 在 特 種 減 摩 合 金 材 料 領(lǐng) 域 ， 先 后 開 發(fā) 出 了 為 滿 足 某 些 單 項(xiàng) 性 能 有 特 殊 需 求 的 微 晶 合 金 材 料 ， 如 航 空 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 用 輕 體 鎂 基 微 晶 合 金 、 耐 高 溫 的 鎳 基 微 晶 合 金 、 要 求 高 度 可 靠 性 的 銀 基 微 晶 合 金 等 。 
 特 種 微 晶 軸 承 材 料 不 僅 填 補(bǔ) 了 減 摩 材 料 國 內(nèi) 的 空 白 ， 而 且 從 材 料 的 單 項(xiàng) 性 能 方 面 保 持 了 與 世 界 微 晶 合 金 技 術(shù) 的 同 步 發(fā) 展 。 
 2 0 0 9 年 ， 中 科 院 沈 陽 金 屬 研 究 所 、 沈 陽 鑄 造 研 究 所 、 沈 陽 理 工 大 學(xué) 等 微 納 米 技 術(shù) 應(yīng) 用 研 究 領(lǐng) 域 的 專 家 們 ， 開 展 產(chǎn) 學(xué) 研 聯(lián) 合 攻 關(guān) ； 研 發(fā) 出 一 整 套 微 合 金 化 處 理 及 低 溫 急 冷 等 聯(lián) 合 熔 鑄 工 藝 技 術(shù) （ 俗 稱 三 次 熔 煉 工 藝 法 ） ， 實(shí) 現(xiàn) 了 鋅 基 微 晶 合 金 的 制 備 目 前 已 有 四 種 鋅 基 微 晶 合 金 材 料 在 國 內(nèi) 已 經(jīng) 實(shí) 現(xiàn) 了 批 量 生 產(chǎn) ， 其 中 包 括 具 有 超 低 減 摩 系 數(shù) 的 微 晶 鋅 基 合 金 L Z A 3 8 0 5 ， 具 有 較 大 P V 值 特 性 的 微 晶 鋅 基 合 金 L Z A 4 0 0 8 ， 具 有 超 耐 磨 特 性 的 微 晶 鋅 基 合 金 L Z A 4 2 0 5 ， 具 有 良 好 抗 沖 擊 特 性 的 微 晶 鋅 基 合 金 L Z A 4 5 1 0 等 。 
 鋅 基 微 晶 合 金 可 以 滿 足 單 項(xiàng) 性 能 特 殊 要 求 的 特 性 ， 是 區(qū) 別 于 傳 統(tǒng) 普 通 減 摩 合 金 的 重 要 標(biāo) 志 ， 為 裝 備 制 造 業(yè) 實(shí) 現(xiàn) 減 摩 材 料 的 定 制 化 生 產(chǎn) ， 滿 足 了 設(shè) 備 制 造 的 個(gè) 性 化 需 求 ， 為 實(shí) 現(xiàn) 裝 備 制 造 的 高 效 率 、 高 精 度 、 高 可 靠 性 、 低 成 本 等 方 面 提 供 了 有 力 的 保 障 。 
 2 0 1 0 年 ， 采 用 鋅 基 微 晶 合 金 制 造 的 軸 瓦 、 軸 套 、 蝸 輪 、 滑 板 、 絲 母 等 系 列 減 摩 產(chǎn) 品 ， 已 經(jīng) 成 功 地 在 鍛 壓 設(shè) 備 制 造 行 業(yè) 、 數(shù) 控 機(jī) 床 制 造 行 業(yè) 、 減 變 速 機(jī) 制 造 行 業(yè) 、 重 型 礦 山 設(shè) 備 制 造 行 業(yè) 、 工 程 機(jī) 械 制 造 行 業(yè) 中 得 到 了 應(yīng) 用 。 
 鋅 基 微 晶 合 金 產(chǎn) 品 以 其 高 可 靠 性 及 穩(wěn) 定 性 成 功 替 代 傳 統(tǒng) 減 摩 合 金 和 新 型 減 摩 合 金 產(chǎn) 品 ， 取 得 了 良 好 的 社 會(huì) 效 益 和 巨 大 的 經(jīng) 濟(jì) 效 益 ， 標(biāo) 志 我 國 鋅 基 合 金 的 發(fā) 展 進(jìn) 入 了 “ 微 晶 合 金 ” 時(shí) 代 ！ ? ? ? ? ? ? ? ? 版 權(quán) 所 有 ： 浙 江 省 平 湖 市 新 欣 壓 鑄 廠 ? 地 址 ： 浙 江 省 平 湖 市 新 倉 鎮(zhèn) 工 業(yè) 園 區(qū) 電 話 ： + 8 6 ( 0 ) 5 7 3 8 5 7 0 0 0 1 9 傳 真 : + 8 6 ( 0 ) 5 7 3 8 5 7 0 8 5 1 8 浙 I C P 備 0 5 0 1 7 9 7 5 1 號(hào) 鋁 合 金 壓 鑄 工 藝 ， 鋁 合 金 壓 鑄 模 具 設(shè) 計(jì) ， 鋁 合 金 壓 鑄 件 表 面 處 理 ， 鋁 合 金 壓 鑄 標(biāo) 準(zhǔn) ， 壓 鑄 鋅 合 金 ， 鋅 合 金 壓 鑄 加 工 ， 鋅 合 金 壓 鑄 件 標(biāo) 準(zhǔn) 等 各 種 有 色 金 屬 壓 鑄 產(chǎn) 品
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